Unité hospitalière préfabriquée : la 3D au service de l’efficacité !

Particulièrement intéressant dans le cadre de la lutte contre la pandémie mondiale du Covid-19, AEC Ingénierie à Bordeaux a contribué à apporter une solution innovante en termes de réponse d’urgence. Le défi initial était simple : comment construire en 4 mois seulement des unités de réanimations avec une capacité de 15 à 30 lits sur moins de 1 500 m² ? 

Prototype d'un bâtiment préfabriqué modulaire pour des unités de réanimation

Un projet passionnant pour Anthony Casteres, jeune ingénieur entré dans ce bureau d’études il y a seulement 1 an et demi pour étoffer un département fluides également récent au sein d’un bureau d’études jusque-là essentiellement tourné vers les structures. Bras armé en ingénierie de l’agence TLR architecture et associés, AEC Ingénierie a travaillé dans le cadre d’un groupement associant également l’assistant à maître d’ouvrage A2MO, le numéro un de la construction modulaires Cougnaud, l’entreprise de génie climatique Hervé Thermique et le fabricant de matériels médicaux Getinge. Ensemble, grâce au projet Rea Mod, ils ont remporté en septembre dernier l’appel d’offre lancé et piloté par la coopérative d’acheteurs hospitaliers publics Uniha et les ingénieurs hospitaliers de France (IHF).  Le concept repose entièrement sur un bâtiment préfabriqué modulaire. Le prototype comprend des unités de 5 lits. Par assemblage de sous-ensembles, on construit ainsi un ensemble de 15, 20, 25 ou 30 lits. La préfabrication industrielle permet aussi de maîtriser la qualité du bâtiment.

Titulaire d’un BTS Fluides Energie Environnement passé au Lycée Beau Frêne de Pau (Pyrénées-Atlantiques) et d’une licence pro Génie thermique et énergie obtenue à l’IUT des Pays de l’Adour, Anthony Casteres a notamment été recruté chez AEC Ingénierie pour les compétences en matière de maquette numérique dont il a déjà fait la preuve. Il a commencé sa carrière chez Cegelec à Pau en alternance. Il y a fait ses premières armes et obtenu sa licence en alternance. Il a ensuite intégré un premier bureau d’études à Tarbes, se construisant au passage une solide expérience très utile de l’équilibrage des réseaux hydrauliques. En parallèle de ce travail, Anthony Casteres a commencé à donner des cours sur la maquette numérique sous Revit MEP en licence pro à l’IUT des Pays de l’Adour, au sein du cursus scolaire qu’il venait de quitter.

Chez AEC Ingénierie, comme chez TLR architecture et associés, tous les collaborateurs utilisent Revit. Rien d’étonnant par conséquent à ce que le projet Rea Mod ait été étudié sous Stabicad pour Revit de Trimble.

«Nous n’avons pas travaillé dans le cadre d’un processus BIM à proprement parler et nous étions donc libres de faire ce que nous voulions, raconte Anthony Casteres. Cependant, l’architecte, le projeteur structure et moi-même avons travaillé directement en 3D, avec nos maquettes en mode collaboratif. Cela nous a bien aidé pour toute la conception du projet. »

L’étude s’est focalisée sur un module de chambre type et un module de local technique type. Le tout avec une exigence ISO 8 nécessitant une filtration « bien particulière », des centrales de traitement d’air tout air neuf et un système de ventilation pour chacun des modules. Grâce à son expérience, le jeune ingénieur a pu intégrer à la fois l’électricité et les fluides sur la même maquette.

« En termes de dessin, Stabicad est très simple. Je fais mes propres synthèses et ça me fait encore gagner du temps. »

Une vue 2D de la réalisation du projet en Stabicad pour Revit

Pour ce projet, il fallait intégrer les fluides médicaux en plus des fluides usuels en chauffage, plomberie et ventilation. Comme il s’agit en général de canalisations de petits diamètres, l’ingénieur l’a fait tout simplement sous forme de lignes, ne modélisant vraiment les canalisations que pour les vues en coupe. C’était largement suffisant. Et de temps en temps, pour vérifier l’un des réseaux par exemple, il a également eu ponctuellement recours aux modules de calcul disponibles dans Stabicad et servant plus systématiquement dans le cadre des études d’exécution. 

Grâce aux outils CAO comme Stabicad, l'ingénieur Anthony Casteres a pu gagner en efficacité et livrer le projet bien avant la date limite.

Le projet a été récemment requalifié en Service de soins continus. Avec des systèmes plus simples s’affranchissant de la réglementation ISO8 risque 2, le temps de fabrication a été encore réduit en passant de 4 à seulement 2 mois !

Il faudra encore surmonter le problème des ressources humaines en personnel médical, mais grâce à ce travail, aux outils comme Stabicad et aux compétences d’ingénieurs comme Anthony Casteres, la solution technique existe bel et bien désormais pour disposer en un temps record de capacités de réanimation supplémentaires à implanter rapidement et facilement, par exemple sur un parking d’hôpital.

Une vue 3D de la réalisation du projet en Stabicad pour Revit